一、主要用途

　　本设备根据安全帽新国标GB/T2812-2006《安全帽测试方法》中对安全帽的侧向刚性和下颏带强度的测试要求研制，用于安全帽侧向耐压性能和下颏带强度的测试，一台设备完美实现两项测试功能，自动化程度高、操作方便，广泛应用于安全帽生产企业、各大质检单位及建筑工程检测站。

　　二、仪器特征

　　1、采用微电脑自动控制系统，试验过程为全自动控制，全程程序自动采集、处理、分析试验数据，无需人工计算；全自动调速，试验完毕，自动显示试验结果；操作方便，数据准确。

　　2、采用微型计算机（即单片机）控制，具有打印功能。

　　3、该设备采用了新型的结构原理，为伺服电机变速控制，由单片机控制加载过程，加载速度可实现无极调速。（避免了部分生产厂家用普通电机实现恒速控制而与国家标准不能相符）

　　4、测力元件采用德国进口高精度专用拉压力数字传感器，精度0.5%。一套传感器即可自动完成试验，无需拆卸力值传感器，操作更方便智能。

　　5、在试验过程中，仪器显示实时速率，实时试验状态，实时测试力值。

　　6、仪器可显示试验时间、自动锁存最大力值、自动计算最大变形、残余变形。

　　7、侧向刚性测试报告中显示标准要求平板间位移Y1、Y2、Y3示值及最大变形D1示值和残余变形D2示值，且可直接打印测试报告。

　　8、下颏带强度测试报告中显示下颏带断裂或松懈时的最大载荷，且可直接打印测试报告。

　　9、符合标准的1#头模，带有稳定支撑，与模拟人造下颏组合使用。

　　10、侧向刚性测试根据脉冲信号自动计算位移。

　　11、试验过程中的加载速率和力值完全满足GB/T2812-2006测试方法4.5.2和4.8.2的要求。

　　三、主要技术指标

　　1、测量力值范围：0～750N，测量力值精确度：0.5%。

　　2、下颏带强度试验用头模：外形及尺寸参数符合《GB/T2812-2006安全帽测试方法》附录A的规定选用1#头模。

　　3、下颏带强度试验人造下颏：直径为12.5mm±0.5mm，相互平行且轴线的距离为75mm±2mm的刚性轴。

　　4、侧向刚性试验用金属平板直径为100mm，硬度为45HRC。

　　5、侧向刚性行程：100mm。

　　6、位移显示精度：0.1mm。

　　7、时间显示精度：1S。

　　8、工作电源：AC220V，50Hz。

　　四、符合标准

　　GB/T2811-2019安全帽

　　GB/T2812-2006安全帽测试方法